[[ImgSrc-search]]
Kontakt
TEL: +86-377-66082668
Faks: +86-377-66082669
E-pošta:lbpearlpigment@aliyun.com
Naslov: Li on ekosistema industrijsko območje, Wancheng District, Nanyang City, Henan PR Kitajska

Dubai MCS marec 19-21 stojalo NO.:0 7

Hoosier stanju, ZDA 10-12 April, 2018

Kuala Lumpur, Malezija 11-13 September 2018

Guangzhou, Kitajska 4-6 decembra, 2018

Dom > Novice > Vsebine
Uporaba pearl pigmenta na premaznem sistemu
Jun 11, 2018

Medtem ko je prašno lakiranje najhitreje rastoč proces zaključevanja v industriji premazov, je pomembno razumeti nekatere trenutne omejitve. Ta oddelek opisuje najpomembnejše tehnične težave, povezane z uporabo efektnih pigmentov v sistemih za nanašanje prahu, tako da jih je mogoče pripraviti za premazovanje prahu. Naši raziskovalci razvijajo tudi izdelke, ki bodo še dodatno izboljšali delovanje aplikacij v sistemu prašnih prevlek.

Trenutno obstajajo dve vrsti aplikacijskih sistemov: korona in tribo-polnjenje. Oba zahtevata, da se barvni pigmenti uporabljajo za postopek nanašanja, ki najbolj učinkovito delujejo v sistemu praškastega premaza. Najpogosteje se uporablja postopek prijave korone. Tribo-polnjenje se na splošno uporablja zelo omejeno in je rezervirano za zapletene geometrijske dele.

V koronskih aplikacijah, da bi prevleka praška prenašala na ozemljeni del, mora najprej preiti skozi elektrostatično polje, kjer sprejema negativno polnilo in se nato drži pozitivno utrjenega dela. Čeprav je mešanica suhih mešanic praškastega premaza poenotena, pigmenti na osnovi sljude imajo inertne lastnosti, ki vplivajo na njihovo sposobnost sprejemanja polnjenja. Ta parameter je ključnega pomena za uspešne aplikacije za nanašanje prahu.

Ker pigmenti, ki temeljijo na sljuski, ne prenašajo polnjenja brez težav, se lahko med potjo do dela zlahka ločijo od preostale "obremenjene" prevleke. Razlika v obremenitvi povzroči zmanjšanje učinkovitosti prenosa bisernega pigmenta. Z drugimi besedami, med brizganjem se del praznega bisera loči od praška na poti do dela in pade v zbiralni sistem, kar lahko vodi do več težav. Najbolj očiten rezultat bi bil neenakomeren ali barvni premaz. Neobremenjeni biser se lahko zbere tudi na vrhu deflektorja, se kopiči do velikega grebena in nato pljuska na ploščo. Če bi se to zgodilo, bi koncentracija pearlescentnega pigmenta na plošči nenehno nihala, zaradi česar je nemogoče zagotoviti dosledno končno obdelavo v vsakodnevnih operacijah.

Če se sestava praška niha v postopku nanašanja, se prašek, ki se pretrese, ne more reciklirati, ker se pigmentna koncentracija razlikuje od koncentracije prašičjega prahu. Namesto tega morajo premazi pršiti do odpadkov, kar močno zmanjša gospodarsko korist uporabe praškastega premaza. Vendar pa učinki pigmentov, ki so vezani, delujejo kot smola, kar zmanjšuje zgoraj omenjene pomanjkljivosti in bo mogoče reciklirati ali ponovno uporabiti.

V procesu korona je pomembno, da se na krmilni enoti spremlja napajanje ali kilovolt (kV). V večini primerov napetost ne sme biti večja od 80 kV za optimalne pogoje pršenja. Višja napetost lahko povzroči problem, ki se imenuje nazaj ionizacija. Ta pogoj se pojavi pri elektrostatičnem nanašanju praška, če prekomerno nabiranje polnjenih delcev prahu omejuje količino praška, ki se lahko nanese na substrat. Dodatni prašek, razpršen na ploščo, se odbija od dela, s tem pa prevzame predhodno prevlečeni prah in oblikuje kraterje.

Raziskovalci še naprej izboljšujejo učinkovitost današnjih aplikacijskih metod. Kot primer se zdi, da so praškaste mešanice, ki se uporabljajo za aplikacije avtomobilskih premazov, obetavne. V tem sistemu se praškasta smola razprši v vodi. Končni rezultat, ki ga dosežemo s povečanjem pretoka in nivelirnih značilnosti praškastega sistema, je podoben gladki premazi tekočine.